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　　1、机械密封是一种轴封装置，它利用一对或几对相对垂直于轴滑动的端面，在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下，与辅助密封保持贴合配合，防止泄漏。2.机械密封常用材料的选择清水；常温。(动态)9Cr18、1Cr13堆焊钴铬钨、铸铁；(静态)浸渍石墨、青铜、酚醛塑开云全站 开云网址料。河水(包括淤泥)；常温。碳化钨海水；常温。Kaiyun官网入口 最新开云网址(动态)碳化钨、1Cr13堆焊钴铬钨、铸铁；(静态)浸渍石墨、碳化钨、金属陶瓷；100度的过热水；(动态)碳化钨、1Cr13堆焊钴铬钨、铸铁；(静态)浸渍石墨、碳化钨、金属陶瓷；汽油、润滑油、液态烃；常温。(动态)碳化钨、1Cr13堆焊钴铬钨、铸铁；(静态)浸渍树脂或锡锑合金石墨、酚醛塑料。汽油

　　2、、润滑油、液态烃；100度；(动态)碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨；(静态)浸渍青铜或树脂石墨。汽油、润滑油、液态烃；包含粒子的；碳化钨；碳化钨。3.密封材料的类型和用途密封材料应满足密封功能的要求。由于密封介质不同，设备工作条件不同，对密封材料的适应性要求也不同。对密封材料的要求通常是：1)材料致密性好，不易漏介质；2)具有适当的机械强度和硬度；3)压缩性和回弹性好，永久变形小；4)在高温下不软化或分解，在低温下不硬化，不脆裂；5)耐腐蚀性好，能在酸、碱、油等介质中长时间工作，体积和硬度变化小，不粘附在金属表面；6)摩擦系数小，耐磨性好；7)具有与密封面结合的灵活性；8)良好的耐老化性和耐久性

　　3、；9)加工制造方便，价格低廉，原料易得。橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外，石墨、聚四氟乙烯和各种密封剂也适用于密封材料。4、机械密封安装、使用技术要领1.设备转轴径向跳动0.04毫米，轴向窜槽量不大于0.1毫米；2.设备的密封部件在安装过程中应保持清洁。应清洁密封部件。密封端面应完好，防止杂质和灰尘进入密封部件。3、安装过程中严禁触摸、敲打，以免使机械密封摩擦造成损坏和密封失效；4、安装时在与密封面接触的地方应涂一层干净的机械油，以便能够顺利安装；5、安装静环压盖时，拧紧的螺钉必须受力均匀，保证静环端面与轴线.安装后用手推动动环，可使动环在轴上灵活移动，并具有一定的弹性；7.安装

　　4、后，手动旋转旋转轴，旋转轴应该感觉不重要。8、设备运行前必须装满介质，以防止干摩擦和密封失效；9、对于易结晶、颗粒介质，介质温度80时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参考机械密封的相关标准。10.在安装过程中，与密封件接触的表面应涂上一层清洁的机械油。应特别注意为不同的辅助密封材料选择机械油，以避免油膨胀或O形圈加速老化和密封过早失效。5、机械轴封有哪三个密封点，以及这三个密封点的密封原理动环和静环之间的密封：弹性元件(弹簧、波纹管等)。)和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面(端面)上产生适当的压力(特定压力),使得两个光滑平坦的端面紧密贴合；端面之间保持非常薄的液膜

　　5、，以实现密封效果。这种薄膜具有液体动力学性质目前，各种采用新材料和新技术的机械密封新技术取得了快速进展。机械密封有以下新技术。近年来，密封面开槽密封技术已经在机械密封的密封端面上打开了各种流动凹槽，以产生流体静压和动压效应，这些效应仍在不断更新。过去，零泄漏密封技术一直认为接触式和非接触式机械密封不能实现零泄漏(或无泄漏)。以色列提出了一种采用槽密封技术的零泄漏非接触式机械端面密封新概念，并已应用于核电厂的润滑油泵。干式气体密封技术这种密封采用槽式密封技术进行气体密封。上游泵送密封技术是利用密封面上的开口流槽将少量泄漏流体从下游泵回上游。上述类型密封的结构特点是：采用浅槽，流槽的膜厚和深度为微米级。密封和轴承部分采用润滑槽、径向密封坝和周向密封坝。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏小(甚至无泄漏)、膜厚大、消除接触摩擦、低功耗和发热。热流体动压密封技术利用各种深密封面流槽引起局部热变形，产生流体动力楔效应。这种具有流体动力承载能力的密封称为热流体动力楔形密封。波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。Kaiyun官网入口 最新开云网址多端密封技术分为双重密封、中间环密封和多重密封技术。此外，还有平行表面密封技术、监测密封技术、组合密封技术等。

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