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020-5005208根据统计,机械密封的泄漏大约有80%~95%是由于密封端面摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料问题。
综合衡量摩擦副材料,一般认为:浸渍树脂或金属的石墨材料,其导热性和自润滑性都很好,应优先考虑选用;强氧化性介质,应选用陶瓷材料;介质含颗粒,应选用硬对硬摩擦副材料,如碳化钨-碳化钨;强腐蚀介质,应选用填充聚四氟乙烯-陶瓷等。
1)石墨。有两种不同烧结石墨:碳石墨和电化石墨。前者质硬而脆,后者质软、强度低、自润滑性好。
石墨具有良好的自润滑性和良好的导热性,具有良好的耐腐蚀性但不耐强氧化介质,具有抗热冲击性和低摩擦因数。然而石墨存在着气孔率大、机械强度低的缺点。因此石墨用作软面材料时,需要用浸渍等办法来填塞孔隙,提高机械强度。
选择合适的浸渍剂是非常重要的。浸渍剂的性质决定了浸渍石墨的化学稳定性、热稳定性、机械强度、使用温度等。常用的浸渍树脂有酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等。酚醛树脂耐酸性较好,环氧树脂耐碱性好,而呋喃树脂耐酸性和耐碱性均较好。常用的浸渍金属有巴氏合金、铜合金、铝合金、锑合金等。浸渍金属石墨主要用90MPa,使用温度可达500℃;浸铜或铜合金的碳石墨使用温度为300℃;浸巴氏合金的碳石墨使用温度为120~180℃。
硅化石墨是碳石墨材料经硅化处理而得的碳化硅-碳复合材料。硅化处理的方法有化学气相反应法(CVR)和液硅浸渗法。化学气相沉积法为美国和日本采用,而俄罗斯和德国则用液硅浸渗法。前者Si或SiO气体在1800~2200℃的高温下作硅化反应将表面转化为SiC;而后者利用液体硅代替Si蒸汽或SiC气体与CVR同样作硅化处理。表(4)及表(5)列出了国内外硅化石墨的物理性能。
2)聚四氟乙烯特点。聚四氟乙烯具有较好的耐腐蚀性,很高的耐热性和耐寒性,自润滑性好,其动、静摩擦因数均低于0.04.但它的导热性差,为了克服其缺点,加入各种填充剂,成为填充四氟乙烯。表7-22列出聚四氟乙烯及填充四氟乙烯的性能。
1)工程陶瓷。常用的工程陶瓷有氧化铝、氮化硅和碳化硅。陶瓷具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性好及耐温性好的特点,是较理想的动、静环密封面材料。缺点是脆性大、硬度高机加工困难。表7-23列出国外某些陶瓷材料的典型制造法。
氧化铝陶瓷AL2O3不仅具有很高的硬度及耐磨性,而且耐腐蚀性能也很好。除氢氟酸、氟硅酸及浓碱外,几乎耐各种介质的腐蚀。它的膨胀系数小,导热性良好,耐高温和一定的温度剧变。又因氧化铝陶瓷制造工艺简单,因此应用较广。表7-24列出国产氧化铝陶瓷的组成和性能。
氮化硅陶瓷的热膨胀系数低(2.5~2.8)×10-6/℃,其抗温度骤变性要比氧化铝陶瓷好。它的强度及硬度高且摩擦因数低,有自润滑性,是一种很好的耐磨材料。表7-35列出两种氮化硅的物理-力学性能。
碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数,很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。
2)硬质合金。硬质合金只要是碳化钨WC。有钴基碳化钨WC-Co、镍基碳化钨WC-Ni和钴-镍基碳化钨WC-Co-Ni。碳化钨的特点:硬度高,耐磨性好;机械强度高,抗弯性好;导热率较高而膨胀系数较小,密封面摩擦热容易导出;无钴硬质合金耐腐蚀性较好。表7-27列出国产碳化钨的性能。
丁晴橡胶是常用的一种耐油橡胶。它是丁二烯和丙烯晴的共聚物。根据丙烯晴含量多少分成若干种:低丙烯晴(丁晴-18)、中丙烯晴(丁晴-26)和高丙烯晴(丁晴-40)、丙烯晴含量越高,它的耐油性越好,抗张强度、硬度和耐磨性、耐水性增加,透气性减小。随之而来,它在极性溶剂中是溶解度却增大,耐腐蚀性也受到影响,弹性和耐寒性也变差。丁晴橡胶不耐挠曲,抗撕裂也较差。
氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的优点。氟橡胶中应用最广的是含氟烯烃共聚物,主要是26型和23型。26型中有氟橡胶-26系偏氟橡乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡胶由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在室温及3.24MPa压力下用悬浮聚合法制得的一种无定形橡胶状共聚物。它不能用于液氨、氨水中。
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