高分子密封材料主要有三大类，及橡胶、塑料和胶粘剂，但用量较大的橡胶和塑料。橡胶主要有天然橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶、丙烯酸橡胶等；塑料主要有氟塑料、尼龙等。

　　性能要求：优良的物理、机械性能，耐高低温、耐腐蚀、耐磨损、抗老化、回弹性。

　　械性能的要求：既要具有足够的弹性，还要保持足够的刚性。其弹性是保证易于嵌入和填满被密封面上的凹 凸缺陷，刚性是用来防止在密封系统满载密封压力下挤入表面之间的间隙中。

　　由丙烯腈和丁二烯共聚合而成，丙烯腈含量18%-50%，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，但低温性能变差。丁腈橡胶是目前油封及O型圈最常用的橡胶之

　　优点：具有良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。具有良好的耐磨性和弹性及耐压缩永久变形性。

　　应用领域：燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑油、硅油、二醇系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的密封零件。是目前用途最广，成本最低的橡胶密封件。

　　此外，丁腈橡胶可以与其它材料构成橡塑体系，也可与其它橡胶并用。假如与聚氯乙烯并用 , 其脆性温度从0℃逐渐降至-40℃ , 这就获得了适应在低温要求极为苛刻的应用场所下使用的密封材料；丁睛橡胶与氯化聚醚并用具有突出的耐磨、耐热、变形小等特点，用其制作的密封件可在-5℃—125℃ 下使用，性能良好；丁膀橡胶与尼龙并用可提高硬度和抗撕裂性，也具有良好的延伸性和耐老化性。丁睛橡胶与其它橡胶并用后所获得的耐疲劳强度比单一橡胶大几倍，若采用共硫化体系效果更好。这个地方，这个并用我也不明白是什么意思，共混？两个密封圈一起？

　　丁腈胶氢化去除部分双链的橡胶，耐温性、耐候性比丁腈胶提高很多，耐油性与丁腈胶相近，使用温度范围为-25℃-150℃。

　　优点：更耐磨，更抗蚀、抗张、抗撕、耐压缩永久变形，耐臭氧、耐阳光、耐大气。在高温度下，在空气、油类和其它有机介质中具有较长的使用寿命，在某些要求耐溶胀、耐高低温等综合性能的应用场所，采用它要比采用普通品级和高性能品级的NBR更容易满足使用要求，被看做优质密封材料。

　　优点：极佳的耐热性、耐寒性，使用温度：-60℃—230℃，高品级可耐300℃高温。极佳的电绝缘性能。极佳的抗臭氧及氧化物性能。良好弹性和压缩性。对中性溶剂抗性良好。

　　应用领域：高低温下高速旋转密封，如燃料箱、高速飞机的舱门、舱灯和装卸孔。

　　含F的橡胶，随F含量不同（单体构造不同）而由各种类型。氟橡胶的种类很多，但大多数氟橡胶包括两种或三种单体如六氟丙烯、偏氯乙烯、四氟乙烯等。

　　优点：极佳的耐高温性能（优于硅橡胶，可抗热至250℃），极佳的耐化学性能，耐大部分油及溶剂（尤其是所有酸类、酯族烃、芳香烃和动植物油，但酮类。酯类除外），良好耐候性和耐臭氧性，各种气体有低的渗透性。

　　应用领域：苛刻环境条件下使用的优质材料。耐高温、化学药品、耐燃液压油的密封；冶金、电力行业的密封件；军用飞机、航空宇航和汽车工业中的圆形圈、密封垫片、轴封及流体密封材料。

　　美国最大的生产厂家是杜邦公司和3M公司，其次是道康宁公司和通用电气公司等。

　　优点：主链不含双键，因此有良好的耐热性（-50℃—150℃）、耐老化性、耐候性和耐臭氧性。极佳的抗水性和耐化学腐蚀性，可适用于酮类和醇类。耐高温蒸汽，对气体良好的不渗透性。

　　应用领域：高温水蒸气环境密封件；卫浴设备密封件或零件；冰箱、制冷设备的密封件。

　　优点：兼具硅橡胶和氟橡胶的优点，耐油，耐溶剂，耐燃料油，耐高低温（-50—200）

　　优点：极佳耐热（-25—240），优异耐化学腐蚀，优异气密性，抗等离子体。耐候，耐大气，耐臭氧。

　　优点：机械性能很好，极高硬度、弹性、耐磨性，耐高压，耐老化、耐臭氧、耐油也很好

　　应用领域：工业上耐高压耐磨密封件，如液压缸密封件，防尘圈、导向、支撑环等，高压高荷电系统。

　　优点：塑料王，优良化学稳定性，耐腐蚀性（耐除熔融金属钠和液氟外的其他一切化学药品），密封性，高润滑不粘性，电绝缘性，耐老化，耐候，优异耐

　　应用领域：常用作液压，防尘密封的密封材料，导向环、支撑环、挡圈等，耐高温、耐腐蚀环境下的密封件，军工密封领域，尖端技术方面。

　　优点：摩擦系数小，耐磨性，化学稳定性，用于一些腐蚀性介质的密封 缺点：强吸水性，熔点低。

　　应用领域：改性后成为动态密封方面最有前途的材料，如石墨填充尼龙密封件，可在230-330度使用。

　　阀门密封圈材料非金属类主要有三中：尼龙、聚四氟乙烯和合成橡胶，下面我们详解它们的使用范围及特点:

　　尼龙具有摩擦系数小、耐腐蚀性好等特点。尼龙多用于温度 t ≤ 90℃、公称压力 PN ≤ 32MPa 的球阀、截止阀等。

　　聚四氟乙烯多用于温度 t ≤ 232℃、公称压力 PN ≤ 6.4MPa 的截止阀、闸阀、球阀等。

　　合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。一般合成橡胶的使用温度 t ≤ 150℃，天然橡胶 t ≤ 60℃，橡胶用于公称压力 PN ≤ 1MPa 的截止阀、闸阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、夹管阀等阀门的密封。所谓合成橡胶，就是除天然橡胶以外的橡胶，第二部分中所述橡胶应该都属于合成橡胶。

　　流体（气体、液体）的密封是各工业领域所必需的一门通用技术，不仅建筑、石油化工、船舶、机械制造、能源、交通、环境保护等工业离不开密封技术，航空、航天等尖端工业也与密封技术紧密相关。密封技术应用的领域十分广泛，凡是涉及流体的储存、运输、能量转换的装置都存在密封问题。

　　密封技术的重要性 密封失效造成的后果是十分严重的，轻者“跑、冒、滴、漏”造成能源和资源的浪费，重者会使操纵失效，甚至产生火灾、爆炸、环境污染等后果危及人身安全！据初步统计机械设备及武器装备的质量事故中1/3以上是由于密封失效引起的，其中造成严重后果的如：美国挑战号航天飞机推进器O

　　形密封圈出现故障造成的机毁人亡；俄罗斯联盟号宇宙飞船燃料舱泄露数名宇航员死于非命；我国东方红三号宇航卫星升空后管路泄露无法正常工作。这就是现在的机械制造企业为什么不惜成本选用优质密封产品的原因。

　　密封材料的发展 随着科学技术的发展，密封结构的工作条件更加苛刻。由于被密封的流体的温度，压力及腐蚀性大幅度提高，传统的密封材料如毛毡、麻丝、石棉丝、油灰等已不能满足使用要求，其逐渐被橡胶及其它合成材料所代替。橡胶等合成材料一般为高分子聚合物，在大分子链上带有不同特征的官能团（如：氯、氟、氰基、乙烯基、异氰酸基、羟基、羧基、烷氧基等）成为活联点。在催化剂、硫化剂、或高温、高能射线作用下，大分子由线性结构、支化结构转变成空间网状结构，这个过程称为硫化。硫化后的橡胶或其他合成材料，大分子失去原有的流动性，称为具有高弹变形的弹性体。常用的橡胶及合成材料有：天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁胶、丁氰橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。

　　1、拉伸性能 拉伸性能是密封材料首先要考虑的性能，包括：拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率和扯断永久变形量。拉伸强度是试样拉伸至断裂的最大应力。定伸应力（定伸模量）是在规定伸长时达到的应力。伸长率是试样受规定的拉伸力时引起的变形，用伸长的增量与原长之比。扯断伸长率是试样拉断时的伸长率。拉断永久变形是试样拉伸断裂后标线、硬度 硬度表示密封材料抵抗外力压入的能力，也是密封材料基本性能之

　　一。材料的硬度在一定程度上与其他性能相关，硬度越高相对来说强度越大，伸长率越小，耐磨性能越好，而耐低温性能越差。

　　3、压缩性能 橡胶密封件通常处于受压缩状态，由于橡胶材料的黏弹性，受压缩时压力会随时间减小，表现为压缩应力松弛；除去压力后不能回复原来形状，表现为压缩永久变形。在高温和油类介质中这种现象更为明显，该性能直接关系到密封制品的密封能力的持久性。

　　4、低温性能 用来衡量橡胶密封件低温特性的指标，下面介绍两种测试低温性能的方法：1）低温回缩温度：把密封材料拉伸至一定长度，然后固定，迅速冷却到冻结温度以下，达到平衡后松开试片，并以一定的速度升温，记录式样回

　　缩10%、30%、50%和70%时温度分别以TR10、TR30、TR50、TR70表示。材料标准以TR10为指标，它与橡胶的脆性温度有关。低温挠曲性：使试样在规定的低温下冷冻到规定时间后，按规定的角度往复弯曲，考察密封件在低温下经过动载荷的反复作用后密封能力的优劣。

　　5、耐油或耐介质性能 密封材料除接触石油基、双酯类、硅酸脂油料外，在化学工业中有时还接触酸、碱等腐蚀介质。在这些介质中除受腐蚀外，在高温下还会导致膨胀和强度降低，硬度的降低；同时密封材料中的增塑剂和可溶性物质被抽出，导致质量减轻，体积缩小，引起泄漏。一般在一定温度下，在介质中浸泡若干时间后测定其质量、体积、强度、伸长率、硬度的变化来评定密封材料耐油或耐介质性能的优劣。

　　6、耐老化性能 密封材料受氧气、臭氧、热、光、水分、机械应力作用后会引起性能变坏，称为密封材料的老化。耐老化性（也成为耐候性）可用老化后式样的强度、伸长率、硬度的变化来表示，变化率越小耐老化性能越好。

　　注解：耐候性是指塑料制品因受到阳光照射,温度变化,风吹雨淋等外界条件的影响 ,而出现的褪色,变色,龟裂,粉化和强度下降等一系列老化的现象.其中紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。

　　这部分摘自一篇介绍阀门常用密封材料的文章，这篇文章后面一部分重点讲了几种材料，就是丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯、聚四氟乙烯，性能等内容参见第二第三部分。

　　定义：项目建议书又称立项报告，是由项目投资方向其主管部门上报的文件，从宏观上论述项目设立的必要性和可能性，建议书内容包括项目的战略、市场和销售、规模、选址、物料供应、工艺、组织和定员、投资、效益、风险等，把项目投资的设想变为概略的投资建议。目前广泛应用于项目的国家立项审批工作中。

　　项目建议书通常是在项目早期使用，由于项目条件还不够成熟，仅有规划意见书，对项目的具体建设方案还不明晰，市政、环保、交通等专业咨询意见尚未办理。项目建议书主要论证项目建设的必要性，建设方案和投资估算也比较粗，投资误差为±30%左右。对于大中型项目，有的工艺技术复杂，涉及面广，协调量大的项目，还要编制预可行性研究报告，作为项目建议书的主要附件之一。

　　作用：项目建议书是项目发展周期的初始阶段，是国家选择项目的依据，也是可行性研究的依据。

　　项目建议书是项目发展周期的初始阶段基本情况的汇总，可以减少项目选择的盲目性，是国家选择和审批项目的依据，也是制作可行性研究报告的依据。涉及利用外资的项目，只有在项目建议书批准后，才可以开展对外工作。

　　项目建议书批准后，可以着手成立相关项目法人。民营企业（私人投资）项目一般不再需要编写项目建议书，只有在土地一级开发等少数领域，由于行政审批机关习惯沿袭老的审批模式，有时还要求项目方编写项目建议书。外资项目目前主要采用核准方式，项目 1

　　项目建议书和可行性研究是项目前期两个不同的阶段，其内容、深度、作用都是不一样的。

　　项目建议书往往是在项目早期，由于项目条件还不够成熟，仅有规划意见书，对项目的具体建设方案还不明晰，市政、环保、交通等专业咨询意见尚未办理。项目建议书主要论证项目建设的必要性，建设方案和投资估算也比较粗，投资误差为±30%左右。

　　一般地说，项目建议书的批复是可行性研究的依据之一。此外，在可行性研究阶段，项目至少有方案设计，市政、交通和环境等专业咨询意见也必不可少了。对于房地产项目，一般还要有详规或修建性详规的批复。此阶段投资估算要求较细，原则上误差在±10%；相应地，融资方案也要详细，每年的建设投资要落到实处，有银行贷款的项目，要有银行出具的资信证明。

　　很多项目在报立项时，条件已比较成熟，土地、规划、环评、专业咨询意见等基本具备，特别是项目资金来源完全是项目法人自筹，没有财政资金并且不享受什么特殊政策，这类项目常常是项目建议书（代可行性研究报告），两个阶段合为一阶段。

　　以上基本是在传统的项目审批制环境下，项目建议书和可行性研究的大致要求和区别。

　　随着我国投资体制的改革深入，特别是随着《国务院关于投资体制改革的决定》的出台和落实，除政府投资项目延续上述审批要求外，非政府投资类项目一律取消审批制，改为核准制和备案制。 2

　　像房地产等非政府投资的经营类项目基本上都属于备案制之列，房地产开发商只需依法办理环境保护、土地使用、资源利用、安全生产、城市规划等许可手续和减免税确认手续，项目建议书和可行性研究报告可以合并，甚至不是必经流程。房地产开发商按照属地原则向地方政府投资主管部门（一般是当地发改委）进行项目备案即可。

　　目前，项目建议书要按现行的管理体制、隶属关系，分级审批。原则上，按隶属关系，经主管部门提出意见，再由主管部门上报，或与综合部门联合上报，或分别上报。

　　委托有资格的工程咨询、设计单位初评后，经省、自治区、直辖市、计划单列市发改委及行业归口主管部门初审后，报国家发改委审批，其中特大型项目（总投资4亿元以上的交通、能源、原材料项目，2亿元以上的其他项目），由国家发改委审核后报国务院审批。总投资在限额以上的外商投资项目，项目建议书分别由省发改委、行业主管部门初审后，报国家发改委会同外经贸部等有关部门审批；超过1亿美元的重大项目，上报国务院审批。

　　A、小型项目中总投资1000万元以上的内资项目、总投资500万美元以上的生产性外资项目、300万美元以上的非生产性利用外资项目，项目建议书由地方或国务院有关部门审批。

　　B、总投资1000万元以下的内资项目、总投资500万美元以下的非生产性利用外资项目，本着简化程序的原则，若项目建设内容比较简单，也可直接编报可行性研究报告。

　　（二）风险规避措施 1、市场风险 2、组织管理风险 3、人员流动风险 4、财务风险

　　第十一章 合成高分子密封材料生产建设项目结论与建议 一、合成高分子密封材料生产建设项目结论 二、合成高分子密封材料生产建设项目建议

　　合成高分子密封材料生产建设项目申请报告 合成高分子密封材料生产建设项目可行性研究报告 合成高分子密封材料生产建设项目资金申请报告 合成高分子密封材料生产建设项目节能评估报告 合成高分子密封材料生产建设项目市场研究报告 合成高分子密封材料生产建设项目商业计划书 合成高分子密封材料生产建设项目投资价值分析报告 合成高分子密封材料生产建设项目投资风险分析报告Kaiyun官网入口 最新开云网址Kaiyun官网入口 最新开云网址Kaiyun 开云官网入口Kaiyun 开云官网入口