大家好，关于密封圈材料很多朋友都还不太明白，不知道是什么意思，那么今天我就来为大家分享一下关于密封圈材料特性的相关知识，文章篇幅可能较长，还望大家耐心阅读，希望本篇文章对各位有所帮助！

　　密封是一个在很多的领域都会运用和使用到的词语，产品的密封性的好坏有些时候是会影响到产品的质量，还有产品的功能的。大家知道或者了解密封圈吗?密封圈的种类又很多，运用的领域也是很广泛的。v型密封圈是一种使用率很高的密封圈。下面小编就来给大家介绍一下v型密封圈的作用是什么，以及v型密封圈一般会用哪些材料制成。

　　压环的作用是给V形密封圈造成一个初始压缩量，使其与被密封面充分接触，并可对V形密封圈的压缩量进行调节。

　　在自由状态下，V形圈的唇部外径大于填料腔的内径，唇的内径小于活塞杆的外径。这样，装配后便有一定的变形。由于支撑环的作用，这种变形只发生在唇的尖端，并在其接触部位产生压力，即使不施加压紧力，唇口也能封住一定的内压。因为唇有“自封”作用，当介质工作压力升高时，唇尖改变接触形状和加大接触应力，唇部与被密封面贴合得更紧密，实现密封作用，介质压力升高接触应力相应升高。

　　V形圈的材料以丁腈橡胶和氯丁橡胶最常用，天然橡胶用于对水和空气的密封，丁基橡胶用于不燃性液压油和磷酸酯系液压油。氯橡胶用于各种化学品和高温。当要求耐磨时，用聚氨酯橡胶。夹织物橡胶也是V形圈常用材料，其特点是增加密封圈的刚度和强度，防止发生胶料挤出，间隙咬伤现象，使之适用于高压。同时，在磨损过程中，橡胶先于织物产生磨损，当接触压力大的部位扩展，这样整个密封面的磨损趋于均匀，而摩擦却没有明显变化。但是，夹织物橡胶密封圈的唇容易把滑动面上的油膜刮去，故润滑性比较差。 压环和支承环一般有较硬的胶布压制而成，支承环有时也用硬塑料压制。

　　上文中小编给大家介绍了一下v型密封圈的作用是什么，以及v型密封圈一般由哪些材料制成。v型密封圈一般是由三个部分组成的，偶尔v型密封圈的组成部分也是会发生变化的，v型密封圈的最终规格是要看大家的使用需要的，所以v型密封圈是一种很方便定制的密封圈。v型密封圈不易于变形，这样的性质可以用来保护一些精密的部件。v型密封圈的使用范围可以从五金到管道系统等领域。希望上文有关v型密封圈的内容对大家有所帮助。

　　一、NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。

　　二、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。

　　三、SIL硅橡胶密封圈: 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。

　　四、VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。

　　五、FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。

　　六、EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。

　　七、CR氯丁橡胶密封圈: 耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。Kaiyun官网登录入口 开云网站不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。

　　八、IIR丁基橡胶密封圈: 气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。

　　九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈: 对油品有极佳的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。

　　十、NR天然橡胶密封圈: 具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。

　　十一、PU聚氨脂橡胶密封圈: 聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。

　　十二、金属橡胶密封圈：采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性。比如：在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件，适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高，所以价格比较贵。但是良好的性能，广泛的使用环境，都得到了人们的一致认可。

　　耐高温密封圈一般用的是：碳纤维填充ptfe,耐温：265度，可用于动密封。若用于静密封，则用柔性石墨夹金属，耐温：650度。请放心使用的。

　　橡胶作为材料在密封圈制作中十分常见。在生产中，除了橡胶外，密封圈的材料还有石墨、聚四氟乙烯以及各种密封胶等。橡胶材料制品的密封件是在国内外通用的，比较常用的行业有化工、国防、煤炭、交通运输等，它可以打造出各行业中通用的基础件。

　　丁腈橡胶是耐油制品密封圈中常用的材料，丁腈橡胶具有优良的耐燃料油以及芳香溶剂等性能，但是不耐酮，酯和氯化氢等介质。

　　氯丁橡胶对于无机酸具有良好的耐腐蚀性，由于氯丁橡胶具有良好的挠曲性和不透气性，可制成膜片和真空用的密封制品。氯丁橡胶具有良好的耐油性和耐溶剂性能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上，通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。

　　天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，更具有耐寒性，较高的回弹以及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油，但是在植物油与醇类中表现较稳定。一般密封胶也常用天然橡胶制造。

　　氟橡胶具有突出的耐热、耐油性能，可以用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，可以显著提高使用时间。

　　硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧以及耐老化性，适宜制作机构中所需要的密封垫，例如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。但是硅橡胶也有一定的缺点，例如：不耐油，机械强度低，价格昂贵等，Kaiyun官网登录入口 开云网站因此不宜制作耐油密封制品。

　　这种橡胶具有良好的耐老化、耐臭氧性能，可在120℃下长期使用，对于醇、酸、强碱以及氧化剂都有良好的反应。但是容易受到脂肪族和芳香族类溶剂的侵蚀。三元乙丙橡胶有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。在生活中，三元乙丙橡胶被广泛应用于洗衣机、电视机等配件中。

　　这种橡胶具有良好的耐磨性和良好的不透气性，使用的温度在-20℃—80℃。除此之外，还具有耐油性（偏中等），耐氧化性以及耐臭养性特性。但是不耐酸碱、水、蒸气和酮类。

　　橡胶材质具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。

　　不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围Kaiyun 开云官网入口为 -55~250 ℃。耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。

　　对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮Kaiyun 开云官网入口类、低分子量的酯类及含硝的混合物。

　　其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。

　　【导读】我们大家对于密封圈来说都是相当了解的。因为我们的生活的各个方面都离不开这样的一个小零件。我简单的举几个例子，屋里面的暖气接口会有一些密封圈，我们的煤气设备上也是会有一些密封圈。水管上有一个密封圈，就算是一些饮料或者是瓶子上也会有密封圈。本文主要通过密封圈应用方向来谈谈密封圈标准。

　　密封圈材质与应用方向不一样，因此会呈现出多种密封圈标准。下面我们就来具体的说一下几个不同用途的案例，以便读者参考。

　　第一种就是CR，也就是氯丁橡胶密封圈，这种物质耐阳光和耐天候性能非常不错。对二氯二氟甲烷和氨等制冷剂没有影响，耐稀酸耐硅脂系润滑油等性能卓越。在一些苯胺点低的矿物油中膨胀量大，在低温时易结晶硬化。这个产品适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。对于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物的侵蚀不太好，需要注意，一般不推荐应用。使用的温度就是-55~120 ℃。

　　第二种IIR，也就是我们所说的丁基橡胶密封圈，气密性特别好而且耐热耐阳光。另外耐臭氧性佳，绝缘性能好，对极性溶剂如醇酮酯等有良好抵抗力。这样就可以暴露在动植物油或可氧化物中。这种产品适合于耐化学药品或真空设备应用的标准。不能和石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。温度范围是-50~110 ℃。

　　第三种就是ACM，也就是我们知道的丙烯酸脂橡胶密封圈。对油品等一般都有很好的抵抗力，耐高温耐候性都很出色。从机械强度和压缩变形率或者耐水性上来看不尽如人意。这个一般就在汽车传动相关系统或者动力转向相关系统中运用。另外切记不能用于热水、刹车油、磷酸酯中。正常温度在-25~170 ℃。

　　第四种就是NR，也就是天然橡胶密封圈。这个产品有不错的耐磨性以及弹性，并且扯断强度及伸长率都很出色。在空气中易老化且遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。这类密封圈标准适合在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。正常温度为-20~100 ℃。

　　第五种就是PU，也就是聚氨脂橡胶密封圈。我们都了解聚氨脂橡胶的机械性能好，而且耐磨以及耐高压性都远优于其它橡胶。耐老化性以及耐臭氧性或者是耐油性都很不错。但高温易水解且用于耐高压、耐磨损密封环节。应用的温度就是-45~90 ℃。

　　上面主要介绍了一下关于各个应用领域上对密封圈标准的要求，希望大家能够参考。