标准分享网免费下载第一章密封材料概述第一节密封材料的种类和用途密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求一般是：抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；加工制造方便，价格便宜，取材容易。显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨带、聚四氟乙烯以及各种密封胶等，表$第一章密封材料概述第三篇密封材料标准分享网免费下载高分子材料液体密封胶、厌氧胶、热熔密封胶植物纤维棉、麻、纸、软木垫片、软填料、防尘密封件、夹布橡胶密封件动物纤维毛、毡、皮革垫片、软填料、成型填料、油封、防尘密封件矿物纤维石棉垫片、软填料人造纤维有机合成纤维、玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维软填料、夹布橡胶密封件合成橡胶、天然橡胶垫片、成型密封件、油封、软填料、防尘密封件氟塑料、尼龙、聚乙烯、酚醛塑料、氯化聚醚、聚苯硫醚垫片、成型密封件、油封、软填料、硬垫料、活塞环、机械密封、防尘密封件密封胶液态密封胶、厌氧胶垫片、导管联接、螺纹密封柔性石墨碳石墨工程陶瓷天然石墨焙烧碳、电化石墨氧化铝瓷、滑石瓷、金属陶瓷、氧化垫片、软填料、密封件机械密封、硬填料、动力密封、浮环密封有色金属铜、铝、铅、锌、锡及其合金垫片、软填料、机械密枫、迷宫密封、硬填料、浮环密封黑色金属碳钢、铸铁、不锈钢、堆焊合金、喷涂粉末垫片、硬填料、机械密封、活塞环、浮环密封、防尘密封、成型密封件硬质合金钨钴硬质合金、钨钴钛硬质合金机械密封贵金属高真空密封、高压密封、低温密封第二节通用橡胶密封制品材料通用橡胶密封制品在国防、化工、煤炭、石油、冶金、交通运输和机械制造工业等方面的应用越来越广泛，已成为各种行业中的基础件和配件。橡胶密封制品的主要特点是量大面广。除工业部门外，家用电器，如家用冰箱、洗衣机和电视机等，也大量使用橡胶密封制品。橡胶密封制品的品种繁多，最常用的有：%形密封圈、旋转轴唇形密封圈、各种截面的成型填料密封圈、隔膜、阀垫、密封垫片和门窗密封胶条等。根据使用状态可分为静态密封件、动态密封件及高真空密封件等三种。具体分类如下：第一章密封材料概述橡胶密封制品常用材料如下。一、丁腈橡胶丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，但不耐酮、酯和氯化烃等介质，因此耐油密封制品以采用丁腈橡胶为主。丁腈橡胶的耐油性随丙烯腈含量增加而提高，但丙烯腈含量高的丁腈橡胶耐寒性较差。采用丁腈橡胶制作的密封制品，其耐热性能一般在!#左右，若用无硫硫化或有机过氧化物硫化时，可提高其耐热性能达!$#。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯和癸二酸二辛酯，对于耐热性能要求较高的密封制品，采用磷酸三甲苯酯作为增塑剂效果较好。丁腈橡胶是通用橡胶密封制品中使用量较大的胶种，为了提高其使用价值，在混炼时采用聚氯乙烯进行改性，以提高丁腈橡胶的定伸应力、撕裂强度和耐老化性能。若将三元尼龙掺合于橡胶胶料中可提高拉伸强度和抗撕裂性能。特殊的填充剂如碳纤维、氮化硅、二硫化钼、聚四氟乙烯、石墨等的使用，可以提高丁腈橡胶的耐热和耐磨性能。二、氯丁橡胶氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。它有较好的耐齿轮油和变压器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡胶的交联断裂温度在%#以上，通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。氯丁橡胶对于无机酸也有良好的耐腐蚀性。此外，由于氯丁橡胶还具有良好的挠曲性和不透气性，可制成膜片或真空用的密封制品。三、天然橡胶天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能、耐寒性、较高的回弹性及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油，但在植物油和醇类中较稳定。在以正丁醇与精制蓖麻油混合液组成的制动液的液压制动系统中作为密封件的胶碗、胶圈均用天然橡胶制造，一第三篇密封材料标准分享网免费下载般密封胶条也常用天然橡胶制造。四、氟橡胶氟橡胶具有突出的耐热（!!$%）、耐油性能，可用于制造气缸套密封圈、胶碗和旋转轴唇形密封圈，能显著地提高使用时间。五、硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温、耐臭氧及耐天候老化性能，在&!(%的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧、耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如强光源灯罩密封衬圈、阀垫等。由于硅橡胶不耐油，机械强度低，价格昂贵，因此不宜制作耐油密封制品。六、三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶的主链是不含双键的完全饱和的直链型结构，其侧链上有二烯烃，这样就可用硫磺硫化。由于三元乙丙橡胶内聚能低，无庞大侧基阻碍分子链运动，因而能在较宽的温度范围内保持分子链的柔性和弹性。三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性、耐臭氧性、耐候性、耐热性（可在)!%环境中长期使用）、耐化学性（如醇、酸、强碱、氧化剂），但不耐脂肪族和芳香族类溶剂侵蚀。三元乙丙橡胶在橡胶中密度是最低的，有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡胶有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡胶已广泛用于洗衣机、电视机中的配件和门窗密封制品，或多种复合体剖面的胶条生产中。七、聚氨酯橡胶聚氨酯橡胶具有优异的耐磨性和良好的不透气性，使用温度范围一般为*%。此外，还具有中等耐油、耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸碱、水、蒸汽和酮类等。适于制造各种橡胶密封制品，如油封、+形圈和隔膜等。八、氯醚橡胶氯醚橡胶兼有丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸酯橡胶的优点，其耐油、耐热、耐臭氧、耐燃、耐碱、耐水及耐有机溶剂性能都很好，并有良好的工艺性能，其耐寒性较差。在使用温度不太低的情况下，氯醚橡胶仍是制造油封、各种密封圈、垫片、隔膜和防尘罩等密封制品的良好材料。第一章密封材料概述第二章密封材料的性能要求与性能指标第一节对密封材料的一般要求现代液压、气动密封，对密封材料的一般要求是在工作介质中有良好的化学稳定性，对工作装置中的液压油和润滑油有一定耐受性，不溶胀、不收缩、不软化、不硬化。抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上。工制造方便，价格便宜，取材容易。第二节密封材料的性能指标以下分别叙述对液压气动密封而言，较为重要的性能含义。第三篇密封材料标准分享网免费下载一、耐油及耐化学品性能许多合成橡胶遇油会发生膨胀，或因工作油液中所含的添加剂作用而加速劣化。如果材料在某种介质中膨胀太大，或性能明显劣化，则说明这两种物质不相容。所以液压气动用密封材料选用时，首先要考虑材料与密封介质是否相容。液压用密封要考虑对工作介质的适应性；气动用密封也要考虑对润滑剂的耐受性能。膨胀是指材料遇油后体积发生变化的现象。橡胶的膨胀性能用膨胀率表示，膨胀率是橡胶浸泡前后的体积变化率。材料膨胀后，密封尺寸关系发生较大变化，加剧摩擦、磨 损，并且强度明显降低。 除膨胀之外，油液对橡胶的硬度、抗张力、伸长率和残余变形等物理、力学性能均有 显著的影响，使橡胶软化、收缩和分解，橡胶性能劣化。这是因为，为了改善橡胶性能，一 般都在橡胶中加入增塑剂，橡胶与油液接触后，油液会吸收橡胶中的增塑剂，随着橡胶中 的增塑剂逐渐被溶解，液体侵入，结果橡胶体积、重量改变，硬度、弹性降低。 测定膨胀是考察相容性的一项基本试验。如果不考虑劣化，对材料的膨胀，用作动 密封不能超过!# %&#，静密封不超过&#，垫片可接受 !&&#的材料膨胀率。密封 件使用中的实际体积变化比膨胀值要小得多，因为要被压缩变形抵消一部分。图’ 橡胶的膨胀橡胶的膨胀是各种化学品分子进入橡胶聚合物分子之间，产生无规则的分散作用 力，使构成橡胶弹性的网状分子结构发生变化的结果。如果橡胶中的可溶性分子在介质 中杂乱无章运动，则橡胶可能发生收缩，也会对密封造成不利的影响。一般来说，性质相 第二章密封材料的性能要求与性能指标 似的物质，这种相互混合的现象容易发生。例如天然橡胶是碳氢化合物，很容易溶解到 同是碳氢化合物的矿物油中去。引用溶解度参数 值#（每摩尔蒸发热$每一摩尔体积） 分别列出了各种介质和几种橡胶的溶解度参数。从表中可看到天然橡胶的溶解度参数为 ,，矿物油的溶解度参数为- /，两者较为接近，所以天然橡胶很容易在矿物油中膨胀。而丁腈橡胶的溶解度参数为,+ 值接近，所以它对酮类介质的耐抗性低于天然橡胶。 0%氯仿开云 开云官方网站开云 开云官方网站